排油烟气防火止回阀的标准规格 安特远
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- 发货地:山东省济南市中区
关键词
排油烟气防火止回阀的标准规格
详细说明
排油烟气防火止回阀
1、止回阀的功能:防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
2、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门。
3、止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种:
升降式止回阀分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式。
以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。
4、止回阀(CheckValve)的安装应注意以下事项
A、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。
B、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
C、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
D、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
止回阀的选型标准内容如下:
1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;
2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;
3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀;
4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;
5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;
6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;
7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;
8、旋启式止回阀不宜制成阀门、可以做成很高的工作压力,公称压力可达到42MPa,而且公称通径也可以做到很大,可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间;
9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管;
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN可以达到2000mm以上;
排油烟气防火止回阀主要由阀体、阀盖、阀板、平衡砣、活塞和调节阀组成,用于给排水管道,安装在水泵出口处用来防止介质逆流和消防破坏性水锤。具有阀瓣轻、开度大、节电效果显着、流体阻力小、水锤消除结构合理、密封性能可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪音等优点。适用介质:水、油、海水、污水。适用温度:0~80℃(如需要,可达200℃)
结构特点编辑
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8
2、体积小、重量轻、其重量只有传统微阻缓闭止回阀的1/4~1/20
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小
4、水平或垂直管道均可使用,安装方便
5、流道通畅、流体阻力小
6、动作灵敏、密封性能好
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使用寿命长、可靠性高
止回阀门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放.
门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线的升降式止回阀,但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零,致使管道进水管一侧内压迅速升高,从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象,所以一般止回阀生产口径为50~500mm。为减小止回阀的水锤效应,扩大止回阀的使用范围,作者设计在原产品基础上,增设缓闭副阀,解决了管道水锤升压问题。
1、旋启式止回阀结构改进
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接,介质正常流动阀门开启时,介质压力将副阀打开,介质通过副阀小孔流入主阀出口端,使主阀进水口端卸压,主阀阀瓣开启,主阀前后压力趋于平衡;介质逆流时,主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭,而副阀阀体上部为缓冲缸,副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔,副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙,活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封,活塞下部与阀瓣之间为平面密封;当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时,因副阀阀盖小孔的作用,介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体,一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流,故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段,副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段,依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。
公称压力:PN0.25MPa
公称通径:DN15~DN350
适用介质:水、油、及非腐蚀性介质
执行标准:Q/12NJ3583-2001
试验标准:GB/T13927-1992
该阀用于电厂或热电厂抽气系统,或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上,防止汽轮机组成在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低,抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎,毁坏汽轮发电机的恶性事故.
DNl75安装在50MW机组、DN225安装在100MW机组、DN300安装在200MW机组高压加热器出口给水管道上与入口阀配套使用,当入口阀关闭同时止回阀关闭给水切换到旁路,高压加热器安全解列。
该阀配泵小流量自动再循环旁阀工作,当给水泵在低负荷或者出口截门关闭状态时,自动再循环旁路阀应处于开启位置,以保证水泵的安全运行。当空排止回阀开启时,再循环旁路阀就自动关闭。
材质为:SUS304、SUS316L制成
管道流量控制:DN25-及1"-6"应用于不锈钢管路系统
连接方式:螺纹式、焊接式、快装式、法兰对夹式
排油烟气防火止回阀,这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
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1、止回阀的功能:防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
2、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门。
3、止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种:
升降式止回阀分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式。
以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。
4、止回阀(CheckValve)的安装应注意以下事项
A、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。
B、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
C、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
D、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
止回阀的选型标准内容如下:
1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;
2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;
3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀;
4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装;
5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动;
6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上;
7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;
8、旋启式止回阀不宜制成阀门、可以做成很高的工作压力,公称压力可达到42MPa,而且公称通径也可以做到很大,可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间;
9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;
10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾斜的管;
11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN可以达到2000mm以上;
排油烟气防火止回阀主要由阀体、阀盖、阀板、平衡砣、活塞和调节阀组成,用于给排水管道,安装在水泵出口处用来防止介质逆流和消防破坏性水锤。具有阀瓣轻、开度大、节电效果显着、流体阻力小、水锤消除结构合理、密封性能可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪音等优点。适用介质:水、油、海水、污水。适用温度:0~80℃(如需要,可达200℃)
结构特点编辑
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8
2、体积小、重量轻、其重量只有传统微阻缓闭止回阀的1/4~1/20
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小
4、水平或垂直管道均可使用,安装方便
5、流道通畅、流体阻力小
6、动作灵敏、密封性能好
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使用寿命长、可靠性高
止回阀门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放.
门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线的升降式止回阀,但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零,致使管道进水管一侧内压迅速升高,从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象,所以一般止回阀生产口径为50~500mm。为减小止回阀的水锤效应,扩大止回阀的使用范围,作者设计在原产品基础上,增设缓闭副阀,解决了管道水锤升压问题。
1、旋启式止回阀结构改进
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接,介质正常流动阀门开启时,介质压力将副阀打开,介质通过副阀小孔流入主阀出口端,使主阀进水口端卸压,主阀阀瓣开启,主阀前后压力趋于平衡;介质逆流时,主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭,而副阀阀体上部为缓冲缸,副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔,副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙,活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封,活塞下部与阀瓣之间为平面密封;当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时,因副阀阀盖小孔的作用,介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体,一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流,故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段,副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段,依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。
公称压力:PN0.25MPa
公称通径:DN15~DN350
适用介质:水、油、及非腐蚀性介质
执行标准:Q/12NJ3583-2001
试验标准:GB/T13927-1992
该阀用于电厂或热电厂抽气系统,或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上,防止汽轮机组成在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低,抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎,毁坏汽轮发电机的恶性事故.
DNl75安装在50MW机组、DN225安装在100MW机组、DN300安装在200MW机组高压加热器出口给水管道上与入口阀配套使用,当入口阀关闭同时止回阀关闭给水切换到旁路,高压加热器安全解列。
该阀配泵小流量自动再循环旁阀工作,当给水泵在低负荷或者出口截门关闭状态时,自动再循环旁路阀应处于开启位置,以保证水泵的安全运行。当空排止回阀开启时,再循环旁路阀就自动关闭。
材质为:SUS304、SUS316L制成
管道流量控制:DN25-及1"-6"应用于不锈钢管路系统
连接方式:螺纹式、焊接式、快装式、法兰对夹式
排油烟气防火止回阀,这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
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